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Trituradores
Diseñados para los mejores resultados
La serie de trituradores Lindner para materiales plásticos son altamente eficientes y tienen la mejor relación de producción vs. costo energético, aunque esto es solamente un detalle si también se considera la alta tecnología, el diseño, el bajo mantenimiento y la seguridad en la operación.
Algunos detalles que hacen de Lindner uno de los mejores trituradores
Empujador Interno
TRITURACIÓN CONTINUA debido a la alimentación suave /
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
Sistema de corte hecho a medida
Salida optimizada gracias a las configuraciones personalizables de corte. / Poco desgaste y ruptura asegurados por el sistema de corte opcional y soporte de
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
Embrague de seguridad de torque
Protección completa al rotor gracias al desenganche de gran velocidad de la unidad de tracción. / Completamente ajustable a sus materiales. / Parada segura con sensores robustos.
Puerta de mantenimiento hidráulica
Extracción rápida y de forma limpia de los materiales no triturables con la Puerta de mantenimiento en la posición 2. / Operación 100% segura con trabas de seguridad mecánicas y la posición especial de parada del empujador. / Cómoda entrada de mantenimiento a la cámara de corte con la puerta de mantenimiento en la posición 2.
Cribas Plug & Go
Fácil acceso para el mantenimiento y encaje gracias al diseño operacional giratorio e hidráulico. / Operación extremadamente segura con el acceso a la criba bloqueado electromagnéticamente. Impide el acceso a la cámara de corte mientras está operando. / Tamaños de salida flexibles, gracias a las unidades de criba con varias dimensiones de malla.
Caja reductora o correa de transmisión
Se adapta a las necesidades individuales del material gracias a la unidad de transmisión personalizable. / Más salida con la versión opcional de alto desempeño. / Trituración poderosa con motores de alto torque y alto desempeño. / Disponible mundialmente con partes estándar de cambio fácil.
Empujador Interno
TRITURACIÓN CONTINUA debido a la alimentación suave /
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
Sistema de corte hecho a medida
Salida optimizada gracias a las configuraciones personalizables de corte. / Poco desgaste y ruptura asegurados por el sistema de corte opcional y soporte de
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
Embrague de seguridad de torque
Protección completa al rotor gracias al desenganche de gran velocidad de la unidad de tracción. / Completamente ajustable a sus materiales. / Parada segura con sensores robustos.
Puerta de mantenimiento hidráulica
Extracción rápida y de forma limpia de los materiales no triturables con la Puerta de mantenimiento en la posición 2. / Operación 100% segura con trabas de seguridad mecánicas y la posición especial de parada del empujador. / Cómoda entrada de mantenimiento a la cámara de corte con la puerta de mantenimiento en la posición 2.
Cribas Plug & Go
Fácil acceso para el mantenimiento y encaje gracias al diseño operacional giratorio e hidráulico. / Operación extremadamente segura con el acceso a la criba bloqueado electromagnéticamente. Impide el acceso a la cámara de corte mientras está operando. / Tamaños de salida flexibles, gracias a las unidades de criba con varias dimensiones de malla.
Caja reductora o correa de transmisión
Se adapta a las necesidades individuales del material gracias a la unidad de transmisión personalizable. / Más salida con la versión opcional de alto desempeño. / Trituración poderosa con motores de alto torque y alto desempeño. / Disponible mundialmente con partes estándar de cambio fácil.
Empujador Interno
TRITURACIÓN CONTINUA debido a la alimentación suave /
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
Sistema de corte hecho a medida
Salida optimizada gracias a las configuraciones personalizables de corte. / Poco desgaste y ruptura asegurados por el sistema de corte opcional y soporte de
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
Embrague de seguridad de torque
Protección completa al rotor gracias al desenganche de gran velocidad de la unidad de tracción. / Completamente ajustable a sus materiales. / Parada segura con sensores robustos.
Puerta de mantenimiento hidráulica
Extracción rápida y de forma limpia de los materiales no triturables con la Puerta de mantenimiento en la posición 2. / Operación 100% segura con trabas de seguridad mecánicas y la posición especial de parada del empujador. / Cómoda entrada de mantenimiento a la cámara de corte con la puerta de mantenimiento en la posición 2.
Cribas Plug & Go
Fácil acceso para el mantenimiento y encaje gracias al diseño operacional giratorio e hidráulico. / Operación extremadamente segura con el acceso a la criba bloqueado electromagnéticamente. Impide el acceso a la cámara de corte mientras está operando. / Tamaños de salida flexibles, gracias a las unidades de criba con varias dimensiones de malla.
Caja reductora o correa de transmisión
Se adapta a las necesidades individuales del material gracias a la unidad de transmisión personalizable. / Más salida con la versión opcional de alto desempeño. / Trituración poderosa con motores de alto torque y alto desempeño. / Disponible mundialmente con partes estándar de cambio fácil.
Empujador Interno
TRITURACIÓN CONTINUA debido a la alimentación suave /
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
Sistema de corte hecho a medida
Salida optimizada gracias a las configuraciones personalizables de corte. / Poco desgaste y ruptura asegurados por el sistema de corte opcional y soporte de
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
Embrague de seguridad de torque
Protección completa al rotor gracias al desenganche de gran velocidad de la unidad de tracción. / Completamente ajustable a sus materiales. / Parada segura con sensores robustos.
Puerta de mantenimiento hidráulica
Extracción rápida y de forma limpia de los materiales no triturables con la Puerta de mantenimiento en la posición 2. / Operación 100% segura con trabas de seguridad mecánicas y la posición especial de parada del empujador. / Cómoda entrada de mantenimiento a la cámara de corte con la puerta de mantenimiento en la posición 2.
Cribas Plug & Go
Fácil acceso para el mantenimiento y encaje gracias al diseño operacional giratorio e hidráulico. / Operación extremadamente segura con el acceso a la criba bloqueado electromagnéticamente. Impide el acceso a la cámara de corte mientras está operando. / Tamaños de salida flexibles, gracias a las unidades de criba con varias dimensiones de malla.
Caja reductora o correa de transmisión
Se adapta a las necesidades individuales del material gracias a la unidad de transmisión personalizable. / Más salida con la versión opcional de alto desempeño. / Trituración poderosa con motores de alto torque y alto desempeño. / Disponible mundialmente con partes estándar de cambio fácil.
Empujador Interno
TRITURACIÓN CONTINUA debido a la alimentación suave /
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
ALIMENTACIÓN FÁCIL con una construcción completamente interna /
LIBRE DE MANTENIMIENTO gracias a la ausencia de elementos de guía /
SIN ATASCOS como resultado de peines y barras de sellado adicionales.
Sistema de corte hecho a medida
Salida optimizada gracias a las configuraciones personalizables de corte. / Poco desgaste y ruptura asegurados por el sistema de corte opcional y soporte de
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
revestimiento de cortador. / Tamaño consistente de partícula - espacio de corte 100% ajustable. / Optimizada para clasificación secundaria
con opción especial de abridor de fardos.
Embrague de seguridad de torque
Protección completa al rotor gracias al desenganche de gran velocidad de la unidad de tracción. / Completamente ajustable a sus materiales. / Parada segura con sensores robustos.
Puerta de mantenimiento hidráulica
Extracción rápida y de forma limpia de los materiales no triturables con la Puerta de mantenimiento en la posición 2. / Operación 100% segura con trabas de seguridad mecánicas y la posición especial de parada del empujador. / Cómoda entrada de mantenimiento a la cámara de corte con la puerta de mantenimiento en la posición 2.
Cribas Plug & Go
Fácil acceso para el mantenimiento y encaje gracias al diseño operacional giratorio e hidráulico. / Operación extremadamente segura con el acceso a la criba bloqueado electromagnéticamente. Impide el acceso a la cámara de corte mientras está operando. / Tamaños de salida flexibles, gracias a las unidades de criba con varias dimensiones de malla.
Caja reductora o correa de transmisión
Se adapta a las necesidades individuales del material gracias a la unidad de transmisión personalizable. / Más salida con la versión opcional de alto desempeño. / Trituración poderosa con motores de alto torque y alto desempeño. / Disponible mundialmente con partes estándar de cambio fácil.
La línea de los mejores trituradores para plásticos
Nueva touchscreen movible
Antares
Micromat/Micromat HP
Universo
Trituradores
Líneas de lavado para poliolefinas y PET / films y plásticos rígidos
Soluciones de sistemas completos para el reciclaje de plásticos
Como pioneros en el reciclaje de plásticos, Lindner ha diseñado e implementado cientos de líneas innovadoras de clasificación y lavado para la recuperación de residuos plásticos post-consumo y post-comercial en los últimos años. Desde la trituración hasta la clasificación, el lavado y el secado, Lindner ofrece soluciones de sistemas modulares pero completas y perfectamente adaptadas a sus necesidades de reciclaje individuales.
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Las máquinas de lavado, separación y secado de mayor eficiencia
Shredder
Los trituradores robustos y de alto rendimiento de Lindner garantizan una trituración previa y una apertura de fardos óptimos de los residuos plásticos.
Estas trituradoras reducen el material de alimentación al tamaño de grano exacto necesario para los procesos posteriores, de 8 a 250 mm.
Estas trituradoras reducen el material de alimentación al tamaño de grano exacto necesario para los procesos posteriores, de 8 a 250 mm.
Rafter
El Rafter es una unidad de prelavado eficiente para plásticos triturados primarios muy contaminados, como películas de LDPE post-consumo y plásticos duros hechos de HDPE y PP.
En tres fases diferentes, los contaminantes y las impurezas, como el metal y el vidrio, y las adherencias de materiales sueltos, se separan de manera efectiva, lo que prepara manera óptima el material de entrada para el proceso de lavado posterior.
En tres fases diferentes, los contaminantes y las impurezas, como el metal y el vidrio, y las adherencias de materiales sueltos, se separan de manera efectiva, lo que prepara manera óptima el material de entrada para el proceso de lavado posterior.
Twister
Las aletas de fricción de la serie Twister aseguran una limpieza altamente eficiente de plásticos contaminados. Incluso las partículas más finas de suciedad se eliminan en un proceso de lavado altamente dinámico y luego se separan a través de una pantalla. La fricción se genera dirigiendo chorros de agua sobre el rotor.
Hot wash system
El sistema de lavado en caliente está especialmente diseñado para contaminantes extremadamente duros y elimina incluso la grasa y el aceite adheridos al material, al tiempo que elimina los residuos de pegamento y los olores desagradables.
Mediante el uso combinado de tres componentes especiales (reactor, Rafter de lavado en caliente y Twister de lavado en caliente), el sistema ofrece un proceso de limpieza altamente efectivo y al mismo tiempo continuo.
Mediante el uso combinado de tres componentes especiales (reactor, Rafter de lavado en caliente y Twister de lavado en caliente), el sistema ofrece un proceso de limpieza altamente efectivo y al mismo tiempo continuo.
Loop dryer
En el Loop Dryer, el granulado de plástico se seca mecánicamente y las partículas adheridas al material se separan mediante una fuerza centrífuga controlada. El secador centrifuga el granulado de plástico a aprox. 600–1000 rpm, secándolo en el proceso. El agua y cualquier partícula adherida al material, como papel, se separan de manera confiable a través de una criba especial.
Step dryer.png
El Step Dryer permite un secado suave incluso de plásticos frágiles y sensibles.
Thermal dryer
En el Secador Térmico se secan las fracciones de película para dejarlas listas para el proceso de extrusión. En espiral aprox. con una longitud de 30 metros, las fracciones de película se secan térmicamente a menos del 3 % de humedad residual mediante tecnología de calefacción adaptativa. El control SPS altamente eficiente garantiza una temperatura constante, manteniendo el consumo de energía al mínimo.
Graviter
El Graviter separa los residuos plásticos según su peso. El método probado de hundimiento y flotación se utiliza para una separación fiable de los plásticos. En este paso del proceso, los plásticos con una densidad de < 1 g/cm³ (PE, PP) se separan de los plásticos con una densidad de > 1 g/cm³ (PVC, ABS, PET).
Graviter PET
El Graviter PET está especialmente diseñado para instalaciones de lavado de PET.
Film examiner
El examinador de películas mejora la calidad de salida en los sistemas de lavado de películas. Separación fiable de pequeñas partículas duras de contaminación que son extremadamente difíciles de eliminar con métodos tradicionales dentro de la línea de lavado debido a su densidad y tamaño específicos.
Cascade wind sifter
El flujo de aire separa el material en las cascadas del tamiz
XPERT De-labeller
La nueva des-etiquetadora XPERT permite una separación fiable de etiquetas o fundas de los envases de plástico
Vario dosing and mixing silo.png
El silo de dosificación y mezcla Vario permite la optimización sostenible de los rendimientos y la rentabilidad
Shredder
Los trituradores robustos y de alto rendimiento de Lindner garantizan una trituración previa y una apertura de fardos óptimos de los residuos plásticos.
Estas trituradoras reducen el material de alimentación al tamaño de grano exacto necesario para los procesos posteriores, de 8 a 250 mm.
Estas trituradoras reducen el material de alimentación al tamaño de grano exacto necesario para los procesos posteriores, de 8 a 250 mm.
Rafter
El Rafter es una unidad de prelavado eficiente para plásticos triturados primarios muy contaminados, como películas de LDPE post-consumo y plásticos duros hechos de HDPE y PP.
En tres fases diferentes, los contaminantes y las impurezas, como el metal y el vidrio, y las adherencias de materiales sueltos, se separan de manera efectiva, lo que prepara manera óptima el material de entrada para el proceso de lavado posterior.
En tres fases diferentes, los contaminantes y las impurezas, como el metal y el vidrio, y las adherencias de materiales sueltos, se separan de manera efectiva, lo que prepara manera óptima el material de entrada para el proceso de lavado posterior.
Twister
Las aletas de fricción de la serie Twister aseguran una limpieza altamente eficiente de plásticos contaminados. Incluso las partículas más finas de suciedad se eliminan en un proceso de lavado altamente dinámico y luego se separan a través de una pantalla. La fricción se genera dirigiendo chorros de agua sobre el rotor.
Hot wash system
El sistema de lavado en caliente está especialmente diseñado para contaminantes extremadamente duros y elimina incluso la grasa y el aceite adheridos al material, al tiempo que elimina los residuos de pegamento y los olores desagradables.
Mediante el uso combinado de tres componentes especiales (reactor, Rafter de lavado en caliente y Twister de lavado en caliente), el sistema ofrece un proceso de limpieza altamente efectivo y al mismo tiempo continuo.
Mediante el uso combinado de tres componentes especiales (reactor, Rafter de lavado en caliente y Twister de lavado en caliente), el sistema ofrece un proceso de limpieza altamente efectivo y al mismo tiempo continuo.
Loop dryer
En el Loop Dryer, el granulado de plástico se seca mecánicamente y las partículas adheridas al material se separan mediante una fuerza centrífuga controlada. El secador centrifuga el granulado de plástico a aprox. 600–1000 rpm, secándolo en el proceso. El agua y cualquier partícula adherida al material, como papel, se separan de manera confiable a través de una criba especial.
Step dryer.png
El Step Dryer permite un secado suave incluso de plásticos frágiles y sensibles.
Thermal dryer
En el Secador Térmico se secan las fracciones de película para dejarlas listas para el proceso de extrusión. En espiral aprox. con una longitud de 30 metros, las fracciones de película se secan térmicamente a menos del 3 % de humedad residual mediante tecnología de calefacción adaptativa. El control SPS altamente eficiente garantiza una temperatura constante, manteniendo el consumo de energía al mínimo.
Graviter
El Graviter separa los residuos plásticos según su peso. El método probado de hundimiento y flotación se utiliza para una separación fiable de los plásticos. En este paso del proceso, los plásticos con una densidad de < 1 g/cm³ (PE, PP) se separan de los plásticos con una densidad de > 1 g/cm³ (PVC, ABS, PET).
Graviter PET
El Graviter PET está especialmente diseñado para instalaciones de lavado de PET.
Film examiner
El examinador de películas mejora la calidad de salida en los sistemas de lavado de películas. Separación fiable de pequeñas partículas duras de contaminación que son extremadamente difíciles de eliminar con métodos tradicionales dentro de la línea de lavado debido a su densidad y tamaño específicos.
Cascade wind sifter
El flujo de aire separa el material en las cascadas del tamiz
XPERT De-labeller
La nueva des-etiquetadora XPERT permite una separación fiable de etiquetas o fundas de los envases de plástico
Vario dosing and mixing silo.png
El silo de dosificación y mezcla Vario permite la optimización sostenible de los rendimientos y la rentabilidad
Shredder
Los trituradores robustos y de alto rendimiento de Lindner garantizan una trituración previa y una apertura de fardos óptimos de los residuos plásticos.
Estas trituradoras reducen el material de alimentación al tamaño de grano exacto necesario para los procesos posteriores, de 8 a 250 mm.
Estas trituradoras reducen el material de alimentación al tamaño de grano exacto necesario para los procesos posteriores, de 8 a 250 mm.
Rafter
El Rafter es una unidad de prelavado eficiente para plásticos triturados primarios muy contaminados, como películas de LDPE post-consumo y plásticos duros hechos de HDPE y PP.
En tres fases diferentes, los contaminantes y las impurezas, como el metal y el vidrio, y las adherencias de materiales sueltos, se separan de manera efectiva, lo que prepara manera óptima el material de entrada para el proceso de lavado posterior.
En tres fases diferentes, los contaminantes y las impurezas, como el metal y el vidrio, y las adherencias de materiales sueltos, se separan de manera efectiva, lo que prepara manera óptima el material de entrada para el proceso de lavado posterior.
Twister
Las aletas de fricción de la serie Twister aseguran una limpieza altamente eficiente de plásticos contaminados. Incluso las partículas más finas de suciedad se eliminan en un proceso de lavado altamente dinámico y luego se separan a través de una pantalla. La fricción se genera dirigiendo chorros de agua sobre el rotor.
Hot wash system
El sistema de lavado en caliente está especialmente diseñado para contaminantes extremadamente duros y elimina incluso la grasa y el aceite adheridos al material, al tiempo que elimina los residuos de pegamento y los olores desagradables.
Mediante el uso combinado de tres componentes especiales (reactor, Rafter de lavado en caliente y Twister de lavado en caliente), el sistema ofrece un proceso de limpieza altamente efectivo y al mismo tiempo continuo.
Mediante el uso combinado de tres componentes especiales (reactor, Rafter de lavado en caliente y Twister de lavado en caliente), el sistema ofrece un proceso de limpieza altamente efectivo y al mismo tiempo continuo.
Loop dryer
En el Loop Dryer, el granulado de plástico se seca mecánicamente y las partículas adheridas al material se separan mediante una fuerza centrífuga controlada. El secador centrifuga el granulado de plástico a aprox. 600–1000 rpm, secándolo en el proceso. El agua y cualquier partícula adherida al material, como papel, se separan de manera confiable a través de una criba especial.
Step dryer.png
El Step Dryer permite un secado suave incluso de plásticos frágiles y sensibles.
Thermal dryer
En el Secador Térmico se secan las fracciones de película para dejarlas listas para el proceso de extrusión. En espiral aprox. con una longitud de 30 metros, las fracciones de película se secan térmicamente a menos del 3 % de humedad residual mediante tecnología de calefacción adaptativa. El control SPS altamente eficiente garantiza una temperatura constante, manteniendo el consumo de energía al mínimo.
Graviter
El Graviter separa los residuos plásticos según su peso. El método probado de hundimiento y flotación se utiliza para una separación fiable de los plásticos. En este paso del proceso, los plásticos con una densidad de < 1 g/cm³ (PE, PP) se separan de los plásticos con una densidad de > 1 g/cm³ (PVC, ABS, PET).
Graviter PET
El Graviter PET está especialmente diseñado para instalaciones de lavado de PET.
Film examiner
El examinador de películas mejora la calidad de salida en los sistemas de lavado de películas. Separación fiable de pequeñas partículas duras de contaminación que son extremadamente difíciles de eliminar con métodos tradicionales dentro de la línea de lavado debido a su densidad y tamaño específicos.
Cascade wind sifter
El flujo de aire separa el material en las cascadas del tamiz
XPERT De-labeller
La nueva des-etiquetadora XPERT permite una separación fiable de etiquetas o fundas de los envases de plástico
Vario dosing and mixing silo.png
El silo de dosificación y mezcla Vario permite la optimización sostenible de los rendimientos y la rentabilidad
Los resultados más efectivos
Washtech
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