Sopladoras para envases hasta 35 litros
Las máquinas de extrusión-soplado PARKER fueron concebidas para dar máxima versatilidad con bajos consumos energéticos, controles de precisión digitales, fácil operación, bajo mantenimiento y excelente retorno de inversión.
Hay una enorme gama de modelos y combinaciones con unidades de extrusión y de soplado, entre las que más se destacan:
PK-CS y PK-CTS : desde 2 ml hasta 35 litros, estación simple y doble, hasta 8 mangas simultáneas.
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Especializaciones en packaging y bidones.
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Coextrusión en hasta 6 capas
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Posibilidad de adicionar strip view (línea de vista de contenido)
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Sistemas de ahorro de energía hidráulica de alto rendimiento
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Válvula proporcional de circuito cerrado
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Control de parison de hasta 200 puntos Moog (versiones opcionales)
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Controles digitales con touchscreen y PLC con conexión a Internet para solución de fallas remotas
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IML: etiquetado en línea
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Accesorios standard: control de estanqueidad en línea, salida de productos alineados en cinta transportadora, recuperación de recortes y restos del deflashing, etc.
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Otros opcionales personalizados disponibles
Aplicaciones más comunes
Petroquímica
Art. de limpieza
Agroquímicos
Cosmética
Otros productos
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Sopladoras hasta 260 litros con acumulador
Para envases de volumenes hasta 260 litros
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Para soplado en PE, PP, PC, Nylon
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Sistema de traba por barra de sujección
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Sistema híbrido con servo-motores o sistemas hidráulicos de alta performance
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Opcionales:
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Control de parison 100 puntos
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Sistema computarizado B&R Industry 4.0: conexión a Internet
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Brazo robot para extracción de piezas
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Post-enfirado fuera de la máquina
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Sistema de recorte de rebaba automático (autp deflashing)
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Probador de estanqueidad
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IML etiquetado en línea
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Auxiliares de dosificación y mezcla de materias primas
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Aplicaciones más comunes
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Sopladoras 100% eléctricas e híbridas
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Operaciones estables, silenciosas y con ciclos más rápidos
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Ahorros energéticos de hasta el 55% en comparación con las sopladoras hidráulicas
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Eficiencia mejorada en la producción de hasta un 25% mayor en comparación con las sopladoras hidráulicas
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Control de parison con consumos mejorados en hasta un 15%
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Circuitos libres de aceite sin pérdidas
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Mantenimiento extremadamente bajo
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Estación simple o doble estación
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Hasta 8 mangas simultáneas/ 8 cavidades
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Coextrusión hasta 6 capas
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Aptas para PE/PP/PETG/PVC/Nylon/Co-Extrusion
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Control de parison de hasta 200 puntos Moog (versiones opcionales)
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Controles digitales con touchscreen y PLC con conexión a Internet para solución de fallas remotas
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IML: etiquetado en línea
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Accesorios standard: control de estanqueidad en línea, salida de productos alineados en cinta transportadora, recuperación de recortes y restos del deflashing, etc.
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Otros opcionales personalizados disponibles
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Inyección-soplado para envases de hasta 1 litro
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El proceso de inyección-soplado provee de una enorme solución para envases desde 2 ml hasta 1 litro:
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Sin scrap, al inyectarla preforma que íntegramente se transformará en el envase final
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Proceso en 4 estaciones con sicronización total
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Máxima precisión en el peso, distribución de paredes y forma final del envase
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El cuerpo, boca y rosca puede adaptarse a cada diseño en particular
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Envases finales de superficies suaves y elegantes que dan mayor valor agregado al producto
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Ideal para producciones de envases de cosmética de PET
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Temperaturas constantes en la inyección de preformas y soplado del envase
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Utiliza válvulas de precisión hidráulicas para una operación simple y silenciosa
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Opción de incorporar servo-motores para todos los movimientos de rotación de las estaciones
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Versiones:
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Para PE, PP, PS, PVC, PC, PMMA
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Para PET y PET-G : con PLC Omron (Japón) y HMI touchscreen Fuji (Japón)
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Aplicaciones más comunes
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